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專業書籍  

《電鍍企業的數據化管理》

發布時間:2009-8-27 10:18:04

謝無極、肖凱軍編著 定價  精裝本:180元;簡裝本:100元。5本以上,6折優惠 

聯系QQ: 2399191497

 

本書前言

      管理是企業做穩做大的“底牌”,如果管理者的素質達不到科學化和人性化水準,就會把企業引入到“死胡同”之中。正真善于經營企業的管理大師,不是從員工身上找效率,而是從自身素質入手創效率。

      電鍍行業有三大特點:第一,是中性行業;第二,理論性強;第三,現場突發性異常事件多。對于電鍍企業的經營者、管理者及工程技術人員來說,我們應該如何提高個人的綜合素質和企業的管理水平,是一直在研究探索的問題,遺憾的是至今仍未有一本關于電鍍行業的全面管理的書籍出版發行。

      十八年來,我一直致力于電鍍事業,與各地電鍍企業的經營者、管理者、工程技術人員進行交流,我的結論是:“今天的電鍍行業,需要的是懂技術的管理者”。為此,我從理論出發,并結合自己的實踐工作經驗,編著了《電鍍企業的數據化管理》一書,旨在為電鍍企業的發展提供一個理念性的導向。

      電鍍廢水處理及回用是當今電鍍行業和環境保護組織非常重視的技術。華南理工大學輕化工研究所的肖凱軍博士在電鍍廢水處理及回用的技術開發、推廣和應用管理、膜技術及設備等方面的工作卓有成效,并有電鍍廢水回用的實際工程經驗。為此,邀請肖博士編寫第十章《電鍍廢水處理及回用管理》。

      本書將簡明地論述電鍍企業數據化管理的含義和內容,指出電鍍企業實施數據化管理的必要性和可行性、詳細地討論電鍍企業的技術管理、設備管理、生產計劃管理、品質管理、生產現場的管理、績效管理、成本管理、采購管理、行政管理和電鍍廢水處理及回用管理的理念和方法,列舉大量案例、規章制度樣本以及工具表格,以便在實踐中理解和實施數據化管理。

      特別強調的是,本書所列舉的規章制度、工具表格、標準作業指導書和管理程序等,基本上是以相關國際質量標準認證所要求的基本格式為模板來進行編寫和設計的。這將為電鍍企業在申請相關國際質量標準認證時,提供范本。

      在緒論中將特別提到,希望讀者結合企業的實際情況,把本書中的理念、方法和資料充分地、靈活地應用到各個電鍍企業,提升企業的管理水平和員工的素質,促進電鍍事業的發展。但切忌生搬硬套!

      希望本書能成為電鍍企業的經營者、管理者、工程技術人員的案頭讀物,本書也可以作為大專院校師生、電鍍企業員工的學習教材。當然,書中可能存在不妥之處,我相信,由于你我的共同努力,必定能為電鍍行業的發展,創造輝煌的明天。

                                                                                                                                                                                      謝 無 極

                                                                                                                                                                                     2006年6月

    本書緒論

      讓數據貫穿于整個管理體系,一切以數據說話,這是數據化管理的基本理念。電鍍企業的數據化管理,實際上是數據化管理的理念和方法在電鍍企業管理實踐中的具體體現。

    一、電鍍企業數據化管理有哪些內容?

      本書提出的電鍍企業的數據化管理,包括電鍍企業的技術管理、設備管理、生產計劃管理、品質管理、生產現場的管理、績效管理、成本管理、采購管理、行政管理、電鍍廢水處理和回用管理等內容,它們構建了電鍍企業的數據化管理體系。

      技術管理是企業生產核心和保障,電鍍產品的質量好壞和制造成本的高低受多種綜合因素的影響,同時也反映了一個企業和管理水平和人員的素質狀況。在電鍍的實際生產中,95%的異常是由于人為因素引起的,如管理不善、制度不健全、督導不力、工藝不合理、操作不當、員工素質低等。那么如何建立電鍍企業的技術管理體系呢?本書將從工藝流程的制定、工藝檔案的建立、工藝規范和工藝參數的控制、光澤劑的使用、槽液的維護、標準作業、崗位培訓、色樣的管理、常用的加工處理參數的設定、實驗室及掛具的管理等入手,以舉例的形式來說明技術管理體系的建立,做到防患于未然。

      設備管理是企業生產的基礎。設備管理是更有效、更經濟地使用設備,發揮最佳效益,減少故障并確保迅速恢復機能。大量的先進設備若不能發揮流暢、高效的應有作用,主要的原因是設備缺乏長期保養、臟污銹蝕,設備“利刃”就變成“鈍刀”,而罪魁禍首,就是落后的設備管理,本書將從設備的設計、選購,設備的點檢,設備的巡檢,設備的操作規范,以及設備的預定保養入手,來論述設備管理體系的建立及運行。

      生產計劃管理是生產管理的基礎,一個完善的規劃和設計將直接影響以后的管理效果。生產計劃管理的內容,包括物料流程、產能分析與人力分析、生產周期的分解、計劃的編制、返修品及色樣板的管理(特別生產專線)、倉庫管理。

      品質是企業生存的根本,品質管理和控制主要從品質工序、品質成本等方面入手,完善品質標準,做好品質檢驗和改善工作。本書從物料流程及質檢崗位的設定、來料檢驗、制程檢驗、完成品檢驗、出貨檢驗、品質標準、品質保證、品質異常等進行管理,達到控制品質的目的。
      電鍍生產現場的管理是電鍍生產的關鍵,要提高品質和效率,降低成本必須具備“先進的管理理念”和“標準的作業方法”,嚴格執行技術管理、生產計劃管理、品質管理、設備管理等相關制度和規定,才能確保生產的有序和品質的穩定。

      成本管理是企業經營管理的重要組成部分,它是每個經營者日常工作的一部分,需要長期地、日復一日的進行。成本管理不單限于生產,還輻射到其他管理部門,它需要從銷售部得到顧客關于產品質量和價格的信息,需要設計部一開始就減少產品設計成本,需要從財務部得到產品成本資料,一直到向后延伸到售后服務成本,因此它是全面的成本體系,從結合電鍍企業的實際狀況出發,全面導入標準成本控制法,以舉例形式,介紹給讀者,希望讀者通過閱讀本章內容,迅速掌握先進的成本管理方法,用以規范電鍍企業的成本管理,建立起科學的成本管理體系,強化內部管理,進一步提高本企業的盈利水平,使企業在競爭中立于不敗之地。

      采購管理是企業經營的核心內容,是企業的最大利潤源泉,任何生產活動的順利展開,必須在生產資料和生產設備保證的基礎上,才能進行。我們進行采購操作時,要遵循5R原則,降低采購成本,提高采購績效,必須要有嚴格的采購管理制度來保證,本管理制度從采購流程、審批權限、采購周期、供應商的評估和考核、采購人員的考核及物料的檢驗等方面都有嚴格的規定。
      行政管理是企業管理的基礎和骨架,是企業全面管理的保障,在注重科學管理的同時,千萬不要忽視人性化的管理,忽視企業文化的建設,本書從企業的各項行政管理制度入手,導入委員會的管理制度,充分調動全員的積極性,人人參與管理。

    二、電鍍企業為什么需要數據化管理?

      在電鍍生產中,95%的異常是由于人為因素引起的,歸納起來不外乎管理不善、制度不健全、督導不力、工藝不合理、員工素質低、操作不當、品質過剩等所引起的。

    ⑴ 操作不當

      操作不當有2個方面:一是作業動作不正確,二是操作時參數設定不合理。為了避免人為操作因素,應制定標準作業指導書和員工培訓教程,建立員工培訓制度,來規范操作和保持培訓工作的延續性。讓員工知其然,知其所以然。比如說:①新員工通過培訓考核成績達到60分方可入職;②進入試用期再進行崗位培訓,考核成績達到70分方可上崗。

    ⑵ 品質過剩

      導致品質過剩的直接原因是企業沒有一個品質檢驗標準,來指導和約束檢驗員的工作,往往會出現憑感覺、憑心情,帶有感情色彩來檢驗產品,特別是每出現批量返品時,檢驗標準會越來越高,不良成本就更高,最終會使企業陷入絕境,甚至帶入“死胡同”。比如說:一個工件某部位,劃痕的長度不超過1㎝為通過;超過1㎝為不通過。據數據化的管理理念,從量化的角度,來制定企業的品質標準,強化品質培訓工作,可以避免人為因素的影響,杜絕品質過剩現象發生。

    ⑶ 制度不健全

      俗話說:“沒有規矩,不成方圓”,如何規范企業的管理,是靠制度來保障的。對一個企業或部門來說,不是哪項工作重要,哪項管理重要,而應在全面管理的制度上,進行重點管理,不同時期的工作重點不同,管理的側重點也有所不同。因此,完善的管理制度是非常重要的。比如說,行政管理條例里共有41項管理制度,對行政主管部門來說,有3項制度沒有執行,有4項管理制度沒有落實到位,就有17.1%的制度沒有貫徹落實,誰能說這是一個好主管呢?那么如何督導制度的實施,考核主管的績效呢?一個很好的辦法就是導入數據化的管理。

    ⑷ 工藝參數和槽液成分的控制

      一條Cu-Ni-Cr電鍍生產線,控制的參數達到幾十個,每個參數都不斷變化,較先進的生產工藝、儀器、儀表也會經常發生故障,導致監測失靈,出現品質異常。要避免這些因素的影響,每2h監測一次參數,可以預防此類異常的發生。對成分的控制,對數據的處理,根據成分控制原則,確定檢測周期,定期分析和調整,才能保證成分的穩定。

      在制定工藝參數的監測周期時,為什么確定為2h呢?以鍍鎳液為例說明:如果加熱棒損壞的話,槽液的溫降約為1.5℃/h,2h溫度將下降3℃,若不及時調整的話,很快就會降到控制下限,必定會影響到產品的質量;若溫控儀失控的話,加熱棒連續加溫,槽液的溫度上升速度則會更快,按設計的原則,一般加熱速度每小時為5~6℃,這樣,通過監測及時發現設備的異常,預防因儀器、儀表及設備的異常而造成品質的異常。

      在pH值的監測方面,若pH值的控制范圍為4.0~4.6的話,標準值為4.3。據現場監測的經驗數據,在正常生產的情況下,pH值每小時大約上升0.125,那么2h,pH值大約上升0.25,若不及時監測調整的話,pH值將會達到控制上限,也必定會造成品質異常。在鍍液成分的控制方面,對鍍鎳液而言,成分的變化控制在±5%的范圍為原則,來確定鍍液成分分析的頻率,來保證鍍液成分的穩定。

      據以上的分析,從量化管理的角度,在電鍍企業的全面管理方面,導入數據化的管理,是必要的、可行的,這一點也在現場工作實踐中,得到了充分的證實。

    三、如何正確使用本書中的資料?

      本書注重理論性、系統性、規范性、實用性。除了對數據化管理的理念和方法進行了系統的論述外,還收集了許多案例、規章制度樣本以及工具表格,這些都是理解和實施數據化管理的非常有益的資料。但是,只有結合本企業的實際情況,正確地、靈活地、創造性地使用這些資料,才能夠真正提升企業的管理水平和員工的素質,促進電鍍事業的發展。切忌生搬硬套!
      為此,這里舉例列出本書部分章節用法介紹附件0-1,供參考。要說明的是,對同產品、同工藝的企業,所有的管理制度、表格、參數都可以直接使用;而對不同的產品和工藝的企業,需結合本企業的實際狀況加以修改,方可使用。另外,本書根據科技圖書的要求,使用了國際標準化量和單位。附件0-2列出了這些量和單位的名稱、代號和換算關系。

    附件0-1本書部份章節的用法

    章次

    節次

    產品、工藝、設備、材料相同

    產品、工藝、設備、材料有異

    備注

    第一章電鍍企業的技術管理

    第一節工藝流程 直接使用 略作修改后使用 存檔
    第二節工藝檔案 直接使用 略作修改后使用 存檔
    第三節工藝流程、工藝規范、工藝參數 直接使用 修改后使用 制成看板,實現目視化管理
    第四節鍍液成分的控制 以此為模板,結合本企業的實際,進行成分控制 制成看板,實現目視化管理
    第五節工藝參數的控制 以此為模板,結合本企業的實際,進行參數控制 制成看板,實現目視化管理
    第六節光澤劑的使用 以此為模板,結合本企業的實際,進行管理 建立檔案,制定本企業補加標準
    第七節鍍液(槽液)維護計劃預定表 以此為模板,結合本企業的實際,進行預定保養 形成制度,預防異常
    第八節標準作業指導書 以此為模板,結合本企業的實際,修改使用,并制成看板 形成規范,保持培訓工作延續
    第九節崗位培訓教程 以此為模板,結合本企業的實際,修改使用 形成規范,保持培訓工作延續
    第十節色樣板管理 以此為模板,結合本企業的實際,形成制度 建立檔案化管理
    第十一節 電鍍加工處理常用參數 直接使用 供設計、操作參考
    第十二節 化驗室管理 以此為模板,結合本企業的實際,建立實驗室管理體系 實現規范化管理
    第十三節 掛具管理 以此為模板,結合本企業的實際,規范管理 強化掛具管理

    第二章電鍍設備管理

    第一節概述 以此為模板,設計本企業的設備管理組織圖,強化設備管理意識 制成看板,實現目視化管理
    第二節設備檔案(臺賬)管理 以此為模板,結合本企業的實際,建立檔案 保持管理、技術工作延續
    第三節設備操作規范 以此為模板,結合本企業的實際,實現目視化管理 保持管理、培訓工作延續
    第四節設備維修流程 真接使用 形成制度,實現規范化管理
    第五節設備的點檢管理 以此為模板,結合本企業的實際,修改后使用,建立目視化管理 形成制度,實現規范化管理,保持設備的基本條件
    第六節設備的巡檢管理 以此為模板,結合本企業的實際,修改后使用 形成制度,實現規范化管理
    第七節設備的備件及工具的管理 以此為模板,結合本企業的實際,修改后使用 形成制度,實現規范化管理
    第八節設備制作管理 以此為模板,供設計、制作設備時使用 實現規范化管理
    第九節水電(動力)的管理 以此為模板,結合本企業的實際,進行控制,實現成本遞減 實現規范化管理
    第十節設備日常管理制度 以此為模板,結合本企業的實際,修改后使用 建立制度,實現規范化管理
    第十一節設備部績效考核項目 據每階段工作重點,選擇考核項目,可以直接使用 建立績效管理體系
    第十二節設備管理月報表 直接使用 形成制度,強化管理

    第三章生產計劃管理

    第一節概述 以此為模板,設計本企業的生產計劃管理組織圖,強化生產計劃管理意識 制成看板,實現目視化管理
    第二節物料流程 以此為模板,規劃、設計本企業的物流體系,嚴格物料轉移制度 制成看板,實現目視化管理
    第三節產能分析和人力分析 以此為模板,結合本企業的實際,合理組織、安排生產,進行人力調配 形成制度,實現規范化管理
    第四節生產周期的分析 以此為模板,結合本企業的實際,合理制定工序的生產周期 形成制度,實現規范化管理
    第五節生產計劃的編制 以此為模板,結合本企業的實際,編制《生產計劃》 形成制度,實現規范化管理
    第六節特別生產專線 以此為模板,結合本企業的實際,嚴格返修品和新型號的生產管理 形成制度,實現規范化管理
    第七節倉庫管理 以此為模板,結合本企業的實際,建立物料管理體系 形成制度,實現規范化管理

    本書詳細目錄

    第一章 電鍍企業技術管理

    第二章 電鍍企業設備管理

    第三章 電鍍企業生產計劃管理

    第四章 電鍍企業品質管理

    第五章 電鍍生產現場管理

    第六章 電鍍企業績效管理

    第七章 電鍍企業全面成本管理

    第八章 采購管理

    第九章 行政管理條例

    第十章 電鍍廢水的處理及回用中的管理

    本書后記

      年輕時,我的夢想就是成為全國的知名專家,十八年來一直朝著既定的目標努力。回憶這么多年的歷史,我感到既欣慰,又遺憾:欣慰的是電鍍技術飛速發展,電鍍工藝日趨成熟,電鍍產品的使用越來越廣泛;遺憾的是沒有一本關于電鍍企業全面管理的專著出版。

      回憶我為了夢想,而奮斗的歷程,既艱辛又坎坷,但為了電鍍事業,我收獲的是幸福。

      1989年7月大學畢業后,分配到大型軍工企業電鍍廠工作,從員工、技術員、化驗員開始做起,由于我的勤奮好學,更主要得益于良師的指導、同事們的幫助,短短的幾年時間就成為電鍍高級工程師、企業的廠長。雖說職務變了,但我的崗位未變,一直堅持在生產第一線,同時完成了《常見電鍍故障的分析與排除》一書的手稿,該書起初收集了一千多個異常實例,可以說包括了近二十個鍍種的所有異常現像,針對每一個異常,從理論的高度,分析可能產生異常的所有原因,并在實踐中予以排除。在十年工作中,我自己積累了豐富的現場工作經驗,同時,在電鍍理論、管理理念等方面,也有了長足的發展。

      這時我感到迷盲和困惑,想得最多的就是“未來的電鍍行業,對人才的需求”。到底什么樣的人才適合電鍍行業的發展,我的結論是“今天的電鍍行業,需要的是懂技術的管理者”。1998年8月只身南下廣東打工,轉眼又是8年,為了能學習到先進的管理理念,先后在多家外資電鍍企業和大陸大型的民營電鍍企業工作過、學習過。

      在這8年中,環境的轉變,使我受到了很大的磨煉。在原單位時,工作環境和地位都很優越;但剛來廣東找了40多天的工作,面試了很多家電鍍企業,都是因為我沒有外資企業的工作經驗而被拒之門外。在萬般無奈的情況下,我不得不隱瞞受教育和工作的經歷,在廣州一家港資電鍍企業做一名退鎳崗位的普通員工,尋找機會到電鍍車間看一看,學一學——都是偷著的,一旦被主管發現就會挨罵——每小時1.3元的工資,每天至少工作15個小時,住40多人的大宿舍,連電風扇都沒有,在炎熱的夏季,一干就是3個月。

      有了這樣的經歷,目標就更明確。為了學習大型外資企業的先進管理理念,并將其導入電鍍行業,再發揚光大,隨即在很多機遇面前,我先后在日本、意大利的企業學習了四年,從電鍍工程師開始做起,一直到高級管理。隨后又在外企以及國內大型的民營企業學習四年,并將學習到的知識運用于實踐。同時,利用雙休日的時間,拜訪了廣東和浙江的許多大型電鍍企業,與他們進行交流,共同探討電鍍企業未來的發展。

      日益豐富的實踐使我關于電鍍企業的數據化管理的理念更加清晰,正確的理念又能指導實踐活動。我于2005年成立了自己的電鍍企業管理咨詢公司(廣州市無極電鍍企業管理咨詢有限公司),這使我的接觸面更寬廣,視野更開闊,能從更高層面上觀察和思考電鍍企業的管理問題。對電鍍企業的數據化管理的系統的思考和總結就這樣大體完成了,遂與出版社接觸,完成和出版現在的這本書。

      本書的完成得到許多管理專家、電鍍企業的經營者和管理者、同行朋友的幫助,尤其是在全面成本管理方面,得到了黃瓊小姐的大力支持和協助;本書的順利出版、內容的完善也得益于化學工業出版社編輯的幫助。在此一并表示衷心的感謝!

      希望這本書對電鍍企業的管理觀念的轉變、管理效率的提高、產品質量的提升起到應有的作用,這也是我十向年來孜孜以求的。

                                                                                                                                                                                         

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